PFS Anlagenbau · Salzwedel

Industrieöfen, Wärmebehandlungs­anlagen und Retrofit

Planung, Bau, Modernisierung und Service von Industrieöfen. Mit dem Know-how aus SRS Industrieofenbau und einer eigenen Fertigung am Standort Salzwedel in Sachsen-Anhalt.

Zwei Kammeröfen mit Luftumwälzung in einer neuen Produktionshalle, mit Schutzzaun und Signalsäulen
ISO 9001Zertifiziertes Qualitätsmanagement
CQI-9Für Wärmebehandler mit Automotive-Kunden
Kombiniertes Wissenaus über 200 Jahren Firmengeschichte
Aus einer HandKonstruktion, Steuerung, Montage, Inbetriebnahme

Auf einen Blick

PFS Anlagenbau: die wichtigsten Fakten

Die PFS Anlagenbau UG (haftungsbeschränkt) in Salzwedel, Sachsen-Anhalt, plant, baut, modernisiert und wartet Industrieöfen und Wärmebehandlungsanlagen. Sie führt das Geschäftsfeld der früheren SRS Industrieofenbau GmbH fort.

Luftbild des Firmengeländes der PFS-Gruppe in Salzwedel mit Werkhallen, Pumpenfabrik und Freiflächen
Der Standort der PFS-Gruppe am Brietzer Weg in Salzwedel
Unternehmen
PFS Anlagenbau UG (haftungsbeschränkt), ehemals SRS Industrieofenbau
Standort
Brietzer Weg 5, 29410 Hansestadt Salzwedel, Sachsen-Anhalt
Leistungen
Industrieöfen und Sonderanlagen, Wärmebehandlungsanlagen, Retrofit und Steuerungsumbau, Service und Ersatzteile für SRS-Anlagen, Hol- und Bringservice für Ersatzteile (längere Strecken nach Rücksprache)
Zertifikate
ISO 9001, CQI-9
Ansprechpartner
Stephan Spaude, Vertrieb und Betriebsleitung · Thomas Stasick, Projektleitung · Jan Rakowske, Geschäftsführer
Öffnungszeiten
Mo–Do 8:00–16:00 Uhr, Fr 8:00–13:00 Uhr
Kontakt
03901 308850 · office@pfs-saw.de
PFS-Gruppe
Mit der Pumpenfabrik Salzwedel (Pumpen, CNC-Fertigung) und Schleiftechnik Salzwedel am selben Standort

Anlagentypen und Verfahren

Öfen für Nitrieren, Härten, Glühen und Anlassen

Zu jedem Anlagentyp zeigen wir Fotos ausgeführter Anlagen. Wo es einen Prospekt gibt, stehen die technischen Daten dort.

Nitrieren Härten Glühen Anlassen

Technische Eckdaten

  • Heißgasumwälzer bis 750 °C
  • Temperaturgleichmäßigkeit bis ± 5 °C
  • Bis zu 40 % Energieeinsparung durch Retrofit

Retrofit

Typische Probleme alter Anlagen und unsere Lösung

Das ProblemWas wir tun
Die Steuerung ist abgekündigt. Ersatzteile gibt es nur noch gebraucht, jeder Ausfall kostet Tage.Neue Steuerung und Regelung auf aktuellem Stand, Ofenhülle und Mechanik bleiben. Mit neuer Dokumentation.
Die Energiekosten steigen. Der Brenner ist alt oder Gas soll ganz ersetzt werden.Prüfung, ob eine Umrüstung auf elektrische Beheizung technisch und wirtschaftlich passt. Erst die Zahlen, dann die Entscheidung.
Das Audit steht an. Nachweise zur Temperaturgleichmäßigkeit und Messtechnik fehlen.Modernisierung von Mess- und Regeltechnik für Ihre Nachweisführung.
Der Hersteller existiert nicht mehr. Für die SRS-Anlage gibt es keinen Ansprechpartner.Wir führen das Know-how von SRS Industrieofenbau fort: Service, Ersatzteile und Umbau aus einer Hand.
Die Anlage entspricht nicht mehr den Vorschriften.CE-konforme Umrüstung: Sicherheitstechnik auf aktuellem Stand und normgerechte Dokumentation.
Die Abwärme geht ungenutzt verloren.Wärmerückgewinnung: Abwärme für Vorwärmöfen, Waschanlagen, Hallenheizung oder Warmwasser nutzen.
Der Ofen soll in eine automatische Linie.Einbindung in vollautomatische Fertigungslinien, mit Beschickung, Handling und Robotik.
Die Anlage zieht an einen anderen Standort.Anlagenverlagerung aus einer Hand: Demontage, Transport und Neuaufbau mit Inbetriebnahme.

So läuft ein Retrofit-Projekt

1

Bestandsaufnahme

Vor Ort an der Anlage, mit Ihren Unterlagen.

2

Konzept und Wirtschaftlichkeit

Modernisieren oder neu bauen? Mit Zahlen.

3

Konstruktion

Mechanik, Elektrik, Steuerung.

4

Umbau und Montage

Vormontage und Probelauf in unserem Werk, dann Umbau im abgestimmten Stillstandsfenster.

5

Inbetriebnahme

Abnahme, Schulung, Dokumentation. Danach auf Wunsch Fernwartung.

Herkunft

Aus SRS Industrieofenbau wird PFS Anlagenbau

PFS Anlagenbau führt das Geschäftsfeld der SRS Industrieofenbau GmbH fort. Die Projektunterlagen der SRS-Anlagen liegen bei uns im Archiv. Betreiber von SRS-Anlagen erhalten Wartung, Ersatzteile und Modernisierung von Menschen, die ihre Anlage kennen.

Industrieofen wird per Kran auf ein Schwerlastfahrzeug gehoben
Auslieferung einer Anlage per Schwerlasttransport

Referenzen

Realisierte Projekte

Jedes Projekt nach demselben Schema. Kunden bleiben auf Wunsch anonym.

Rollenherdofen für Aluminiumschaum mit Rollgang vor dem Ofentor

Rollenherdofen für Aluminiumschaum

Aufgabe
Sandwichplatten aus Aluminiumblech und -schaum bis 3.000 × 1.500 mm gleichmäßig auf 650 °C bringen, ± 6 °C nach AMS 2750 F
Lösung
Elektrischer Durchlaufofen mit Vorwärm- und Prozesskammer, zwei Heizzonen mit Umluft, Ofenboden beständig gegen flüssiges Aluminium
Daten
bis 670 °C · ca. 1.000 kg je Charge
Durchstoß-Gasaufkohlungsanlage mit Gasversorgung und Bühne

Durchstoß-Gasaufkohlungsanlage

Aufgabe
Bauteile in einer Linie aufkohlen, direkt härten und carbonitrieren
Lösung
Durchstoßofen mit 9 Chargenplätzen und 3 Heizzonen, dazu Ölbad, Anlassofen und Waschmaschine mit Wärmerückgewinnung
Daten
1.500 kg/h bei 0,2 mm Aufkohlung · bis 980 °C
Geöffneter Kammerofen mit Schutzgaserzeuger, Chargiergestelle im Ofenraum

Kammerofen mit Schutzgaserzeuger

Aufgabe
Drahtbunde bis 2.000 kg je Charge bei 750 °C unter Schutzgas weichglühen, in einer Halle mit nur 5 m Höhe
Lösung
Elektrischer Kammerofen mit Stickstoff-Schutzgas, Kühlvorrichtung und seitlich fahrender Tür
Daten
1.100 kg/h · bis 750 °C · 216 kW elektrisch · Prospekt als PDF

Prospekte

Prospekte zum Herunterladen

Beispielanlagen und technische Daten als PDF. Drei Prospekte gibt es auch auf Englisch.

Titelseite: Wärmebehandlungsanlagen für Aluminium

PDF-Prospekt · 2 Seiten

Wärmebehandlungsanlagen für Aluminium

T6-Linien mit Wasser- und Luftabschreckung, als Rollenherd-, Förderketten- oder Förderbandanlage

Titelseite: Aluminium-Wärmebehandlung: Präsentation

PDF-Präsentation · 15 Seiten

Aluminium-Wärmebehandlung: Präsentation

Modulare Rollenherdanlage, Lösungsglühen bis 600 °C, Auslagern bis 300 °C

Titelseite: Weichglühanlage

PDF-Prospekt · 1 Seite

Weichglühanlage

Kammerofen mit Schutzgaserzeuger und Kühlvorrichtung, bis 750 °C

Titelseite: Öfen für die Federnindustrie

PDF-Prospekt · 2 Seiten

Öfen für die Federnindustrie

Achsfedern, Stabilisatoren, Bogenfedern und zylindrische Federn

Titelseite: Aushärteofen für Drahtlacke

PDF-Präsentation · 11 Seiten

Aushärteofen für Drahtlacke

Aushärten von Statoren, Werkstückträger mit RFID

Titelseite: Reinigungsanlagen, Industriewaschmaschinen

PDF-Prospekt · 2 Seiten

Reinigungsanlagen: Industriewaschmaschinen

Mit Übersicht unserer Anlagen, Anwendungen und Branchen

Titelseite: Glüh- und Transportgestelle

PDF-Prospekt · 2 Seiten

Glüh- und Transportgestelle

Glühgestelle bis 1100 °C, Stapel- und Transportgestelle, Gestelle für Roboter

Projektanfrage

Lassen Sie uns über Ihre Anlage sprechen

Schicken Sie, was Sie haben: Typenschild, Fotos, Schaltplan, Pflichtenheft. Wir melden uns mit Rückfragen oder einem Termin für das technische Erstgespräch.

Porträt Stephan Spaude

Stephan Spaude

Vertrieb und Betriebsleitung

03901 308850
Porträt Thomas Stasick

Thomas Stasick

Projektleitung Anlagenbau

03901 308850
Porträt Jan Rakowske

Jan Rakowske

Geschäftsführer

03901 308850
Worum geht es?

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